纸管的种类有很多，在使用时一定要根据情况选择，其中主要有高强纸管、小壁厚纸管、氨纶纸管、铁头纸管，无论哪一种纸管在应用过程中可能都会出现一些褶皱变形的现象，那么造成这一现象的原因及解决方法有哪些呢，作为专业的濮阳纸管厂，需要为大家详细说明下：
一、纸管为何会出现褶皱变形
1、纸管的直线度是***关键的影响因素
膜（纸管）越宽，纸管的直线度越差，底皱几乎成比例增加。对于宽而重的膜卷，在保证直线度的前提下，适当增加纸管的壁厚、选用更好的卷纸等，借以提高纸管的抗压强度（即增加刚性），可以减少底皱；如果采用口径大的纸管，刚性越好，底皱越少。检查纸管是否合适，若有弯曲或变型，尤其新换规格，发现纸管偏短或偏长，或有弯曲，应更换相对应的纸管后方可使用。
2、保证纸管的同心度
保证纸管同心度，可以减少纸管复卷的跳动，底皱就会相应减少。同时，纸管内径与卡头的合适配合，防止与纸管内壁接触部位的磨损，也有助于减少底皱和条纹。
3、纸管的表面粗糙度对底皱的影响不大
普通表面的纸管相对于表面抛光的高档纸管，在没有降低分切的速度和生产效率的情况下薄膜的底皱变化不大，纸管外观质量等级差别也很小。薄膜厚度在10um以下时，分切产生的底皱会有所区别。
4、纸管的含水率
纸管的含水率偏大也会使纸管变形，刚性下降，一般纸管含水率不大于1.5%。
5、纸管的箱体尺寸设计不合理
在各项尺寸相同的情况下,高度对空箱抗压强度的影响较大。在纸管四边周长不变的情况下,随着纸管高度的增大,抗压强度降低,降幅大约为20%。
6、瓦楞纸板的厚度达不到要求
由于瓦楞辊在使用过程中会受到磨损,使得瓦楞纸板的厚度达不到规定的要求,使得抗压强度偏低,强度也会下降。
总结来说主要包括三点：
1、设备原因
纸管切割机如果出现问题，那么切割出来的纸管就会出现这些现象，包括每个工位的压力、张力、速度等参数，切割机的刀 具、纸管切割的长度等也会影响。轴磨损，如果垫纸用的不好，这种情况会在2个月后出现。
2、操作原因
细致的操作有能避免出现这样的情况，事先检查确认选择纸管、粘贴薄膜的手法等方面进行规范操作，纸管的直线度、适当增加纸管的壁厚等。也是不能忽略的事项。分纸的宽度不合适，太宽了。比如正常的在10.8-11.2cm的，你里面有一张宽度大于11.4的会造成这种现象。进纸角度太小，导致里面的几张纸重叠部分太多，可以适当调整进纸角度。
3、质量原因
当出现质量问题的话，就需要分析原因和检查了，比如织物在染缸内的折叠、挤压、或者升降温速率过快，使用纸质材料、胶水、添加剂等不达标、制作工艺不标准等造成的纸管本身质量问题。
二、纸管发生褶皱变形的解决方法：
1、工业纸管的直线度是关键影响因素，膜工业纸管越宽，工业纸管的直线度越差，底皱成比例增加。对于宽而重的膜卷，在保证直线度的前提下，适当增加工业纸管的壁厚、选用好的卷纸等，借以提高工业纸管的抗压强度即增加刚性，可以减少底皱;如果采用口径大的工业纸管，刚性越好，底皱越少。
2、工业纸管的表面粗糙度对底皱的影响并不大，普通表面的工业纸管相对于表面抛光的工业纸管，薄膜的底皱没有根本的不同，外观质量等级差别也很小。同时，试验中也没有降低分切的速度和生产效率。
3、设备方面，要保持每个工位的压力、张力、速度等参数稳定控制，防止突变因素影响质量。
橡胶压辊的直线度、圆度和表面质量裂纹、凸起都会影响排气，采用新、旧压辊试验显示，二者相差可达百分之30~百分之40，因此要及时更换失效的压辊，对大规格的膜卷要选合格的压辊。
4、细致的操作有助于减少底皱，事先检查确认选择工业纸管、粘贴薄膜的手法等方面进行规范操作，也是不可忽视的保障。
工业纸管出现少量毛边、褶皱等都是正常现象，或者因为是操作失手等造成的，没有问题。但是如果出现大量、设备、操作等都没问题就需要检查纸管质量问题了，防止在以后的使用中引起更大的麻烦。
